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【螺杆冷水机】对螺杆冷水机高压故障进行了分析!
来源:辛普森制冷技术(武汉)有限公司 发布时间:2021-05-07 浏览:
708
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关于
螺杆冷水机
压缩机排气压力过高,引起高压保护动作;压气机排气压力反映凝结压力,正常值为1.4~1.6MPa,保护值设置为2.0MPa。假如长时间压力过高,会导致压缩机运行电流过大,容易烧坏电机,还容易损坏压缩机排气口阀片。高电压故障的原因如下:
冷水机温偏高,凝结物凝结效果差。螺旋式
冷水机组
所需冷却水容量为30~35摄氏度,水温高,散热差,必然造成凝结压力高,这是高温季节常出现的现象。导致水温过高的原因可能是:冷却塔故障,如风机没有打开,甚至发生倒转,布水器没有转动,表现为冷却水温度迅速升高,外部温度高,水路短路,循环水量少,这种情况一般保持在高冷却水温度下,可采用增加储水池的办法来解决。
(2)冷却水流量不足,未达到额定流量。其主要表现为机组进、出水压力差(相对于系统投入初期的压力差)、温差变大。解决方法:在管道高处安装排气阀进行排风;管道过滤器堵塞或选择过细,渗透力受限,应选择合适的过滤器并定期清理过滤网;泵选择较小,与系统不匹配。
三、冷凝器结垢或堵塞。凝结水一般采用自来水,在30℃以上易结垢,且由于冷却塔为开式结构,直接暴露于空气中,有异物灰尘容易进入冷却水系统,造成凝结器脏堵、换热面积小、效率低,同时也影响水的流动。具体表现为机组进出水压力差,温差增大,用手摸冷凝器上、下温度均较高,冷凝器出液铜管烫手。螺杆冷水机组应定期反冲洗,如有必要,应进行化学清洗和除垢。
(4)过多的制冷剂充填。这类情况一般发生在维修后,表现为吸排压力、平衡压力都偏高,压缩机运行电流也偏大。额定工作条件下,根据吸收排气压力和平衡压力及运行电流排放,直至正常工作。
(5)制冷剂中混入了空气、氮气等非冷凝气体。这一般发生在维修之后,抽真空不彻底。只有放空,重新抽真空,再加冷却液。
(6)因电气故障而误报。因高电压保护继电器受潮,接触不良或损坏,单元电子板受潮或损坏,通讯故障造成误报。这是一种假故障,常在电子板上HP故障指示灯不亮或微亮,高压保护继电器手动复位无效,电脑显示“HPRESET”,或自动消失,测压缩机工作电流正常,抽排压力正常。
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